低光泽的原因有哪些？

  怎样预防和补救？光泽涂层干燥后没有达到应有的光泽或涂装后不久涂层出现光泽下降、雾状朦胧现象，称为光泽不良、低光泽。(1) 产生原因① 稀释剂选用不当，例如冬季使用夏季的稀释剂，树脂的混容性差。② 被涂面粗糙，被涂面对涂料的吸取 量大，且不均匀。

  ③ 喷涂前表面污染。④ 由于喷涂气压过高或黏度低，使雾化过度。⑤ 喷漆室的排气不良或空气流向不当，使喷雾回落在已喷好的表面上或补漆造成。⑥ 烘干时换气不足够，低温烘干室中空气污染。⑦ 能抛光的涂层未干透就抛光。⑧ 在低温、高湿和缺少通风的环境下涂装干燥。

  (2) 预防 *** ① 正确使用品行 优良的稀释剂，提高稀释剂挥发速率。② 喷漆前彻底平整、清洁被涂表面。① 正确把握 喷涂技术，调试好喷漆气压和漆料的施工黏度。② 确保喷漆室的排气适当。③ 涂相应的封底料，以消除被涂面对面漆的吸取 。④ 注重 喷涂顺序，确保喷涂膜厚均匀，减少喷涂漆雾的回落 附着。

  ⑤ 烘干室换气要适当，以避免脏空气在烘干室中积聚，如摘 用 燃油直接加热式的烘干室，则应使用正确的燃油。⑥ 抛光要在涂膜干透后进行。(1) 补救 *** ① 让涂膜干固，并抛光打磨，使光泽重现。② 如是漆雾回落表面上造成，则让漆膜干固后，以极细砂纸打 磨，并抛光打蜡。

  ③ 如是底层被涂面污染或粗糙造成，则应清除漆膜，清理或整 平受影响表面并重喷。