管道泄漏的带压堵漏操作技术和几种施工方法

管道泄漏常见于原管材质缺陷、焊道缺陷.而最常见的是管壁被介质的腐蚀和冲刷。在带压堵漏前,必须详尽调查清楚,以便在夹具设计和带压堵漏前对泄漏点的处置提供可靠依据。带压堵漏又称“带压密封”，通过使用适宜的密封件，完全切断介质泄漏的通道;或阻碍或离泄漏介质通道;或者增加泄漏介质通道中的流体流动阻力，从而形成一个封闭的空间，达防止流体泄漏的目的。

管道带压堵漏有几种常见的操作方式:

1.高分子复合素材堵漏法，适用于现场应急堵漏，快速修复，使用简便，一经拌和便可以全部实施快速冷焊。

2、压力管道焊接堵漏法：带压焊接管道堵漏是利用焊工进行焊接作业，直接焊接并封堵泄漏点，形成封闭区域，完成带压管道堵漏。有常压热焊和带压焊接堵漏两种。这种方法的特征是动火风险高，但堵漏效果好。

3、粘接法带压堵漏法：是利用胶的特性，在压力下完成管道的封堵。工艺简单，不仅可以粘接各种金属和非金属素材，还可以粘接其他素材。这种方法快速、经济，大部分取代了传统的焊接、铆接和螺纹连接工艺。在易燃易爆的工况，效果更佳。

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4、卡具注胶堵漏法：通常需要制造和安装管道带压堵漏夹具，然后用专用注胶工具将专用管道堵漏密封胶注进夹具中，形成致密填料，管道带压堵漏形成新的密封空腔实现堵漏效果。适用于直管、大弯曲半径弯管且泄漏点为焊缝、砂眼、裂纹等四周未大面积减薄和腐蚀情状，适用于所有的温度和压力下，使用领域广。

5、封闭法：在夹具中间连接处实施焊接，为保证焊接质量，提前在夹具上安装排污阀，及时排放，使密封室内压为零。两侧按规定填塞盘根，压填料箱盘根。焊接完成后，关闭排泄阀，关闭完成。在确保焊接过程的同时，加固了泄漏部位。

带压堵漏的优点

①不需要系统停车，从而保证了装置的长周期运行。

②不需要对系统进行泄压置换。

③避免了因装置停车造成的缺失和其它设备的损坏。

④极大的减少了经济缺失和环境污染。

带压堵漏法可以在现场对泄漏点进行带压修复，减少非计划停车，效益也是显著的。但是，带压堵漏是属于一种应急夺修性质的工作。技术的专业性要求很强，要求作业人员的现场应变能力、对机械专业知识把握以及带压堵漏专用工具使用等都有很高的要求。所以对作业人员和专用设备有很高的要求，需要专业的施工团队进行施工。