中心空调实训考核设备，中心空调实训装置

DBLC-9 热通中心空调系统技能综合实训装置

一、产品概述：

DBLC-9热通中心空调系统技能综合实训装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备安装与维修、机电技术使用、电气运行与掌握、电气技术使用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《空气调剂技术与运用》等课程的教学与实训。

二、特 点

1、热通中心空调系统技能综合实训装置是依据目前国内建筑电气，楼宇智能化精心设计的综合实验装置，本装置结合当前安防领域的先进技术，从教学实验的要求的角度出发，以工程化的设计理念完全的实现了中心空调全空气调剂系统的工作过程。

2、PLC：掌握器摘用西门子S7-1200CPU 1214C主机6ES7214-1BG40-0XB0/、模拟量6ES7 231-4HF32-0XB0、6ES7 232-4HB32-0XB0模拟量及相关继电器、掌握开关、指示灯、准则通信接口可编程掌握器，上位机软件实时展示系统运行状态及数据。

3、直看性强 实训装置直看展示了中心空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有系统完全流程图、交流电压表、交流电流表、真空压力表、信号指示灯使整个系统的实时工作状态一目了然；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解把握。此外，管路中设有视液镜可看察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。

4、综合性强 整套实训装置集制冷系统、电气掌握系统、故障模拟系统于一体，称心对实训的要求。

5、中心空调制冷、制热循环输送管路：用最新型水管以及铜件连接。输送管路经电磁阀、风机盘管输送给模拟房间或模拟风管、依据所需调剂风速开关或风量。

6、以太网、485、RS232组成智能化通信与现代化的工控仪表、传感器、电流、电压变送器组成的测温、风压、掌握系统,在电脑安置相关程序之后,屏上清楚笔录、摘样、通过打印机输出进行理论分析。

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三、技术参数

1. 电源：三相四线～380V±10% 50Hz

2. 安全保护：具有电压型、电流型漏电保护装置，安全符合国家准则

3. 外形尺寸：970mm×2240mm×1970mm

4. 制冷剂类型：R22

5. 最大供冷量：7.5kW

6. 冷却循环水泵：38L/min 扬程10米

7. 冷冻循环水泵：50L/min 扬程12米

8. 电加热丝功率：300W/根

9. 风机盘管：340m3/h

10. 系统保护：具有高低压力、过热保护装置

四、系统特征

1、掌握器：

制系统由可编程掌握器、数据摘集、力控组态软件等组成。掌握器摘用配置三西门子S7-1200CPU 1214C主机6ES7214-1BG40-0XB0/、模拟量6ES7 231-4HF32-0XB0、6ES7 232-4HB32-0XB0配套PC/PPI编程电缆。可以进行单独的PLC实训和触摸屏实训；

系统具有手动和自动两种掌握方法掌握，并且可通过上位机力控软件监测系统运行工况，即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等情状。通过PLC模拟量模块摘集温度等相关系统参数对整个系统进行自控。通过对PLC程序编辑，可改变系统的掌握过程。组态软件借助于Windows 2000/XP以上多任务环境，是本系统的治理与调度的中心，实现对整个系统的集中治理、以及对整个楼宇的被控设备进行监测、调度、治理，实现设备的联动掌握。

2、掌握柜：

铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构牢固。门上安装有玻璃，可看察到中心掌握器、接触器、热保护器等掌握元件。面板上面有掌握开关旋钮、工作状态指示灯

三相四线制AC 380V电源供电，并设有漏电保护器掌握掌握屏总电源。

3、模拟故障：

模拟故障设置结合实际完成，学生依据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的领域，并进行排故。

4、多功能表：

电源电压指示单元：提供1只三相数字展示交流电压、电流，用于测量三相电源系统电网、压缩机、冷却水泵、冷冻水泵工作电压、电流。

5、压力变送器：

提供2只真空压力表和两只4-20MA压力变送器，测量领域分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa, 在触摸屏上可展示压力数字。

6、压力掌握单元：

提供只双组压力掌握器,可测量系统压缩机低压侧和高压侧的压力转变，对压缩机起到保护作用。

7、智能风阀：

风系统中安装有5个可调智能风阀，尺寸150*200MM，进风阀、排风阀、回风阀、可调角度45、60、90度。

8、智能风阀掌握器：

风系统中安装有5个可调智能风阀，数字掌握。可展示风阀角度，关机自动复位。

9、变频器

利用PLC和变频器，温度变送器，可实现风系统处理PID闭环反馈掌握的实现方法和实际使用。

10、温湿度变送器：

在风处理管道中设定有5组温湿度传感器，数据集中处理，集资上位机上展示。

11、风压变送器：

在风处理管道中设定有4-20MA风压传感器，数据集中处理，集资上位机上展示风机送风压力。

12、集中送风通风管道

通风柜由加湿器、加热器、智能风阀、表冷器、送风机、风压变送器、温湿度变送器、模拟房间、回风管道组成的集中送模拟系统，在PLC、压力模块、数据处理模拟变频器闭环掌握下，可模拟中心空调送风真实原理、掌握运行等实验。

13、系统原理图：

为了能更 好的把握中心空调的掌握和系统原理，掌握面板上画有制冷系统流程图

14、循环输送管路：用最新型水管连接接头，在不借用工具时，每个接头可快速手动拔插座。输送管路经电磁阀、风机盘管输送给模拟房间或表冷器进热湿处理。

15、该装置可实现手动掌握和计算机掌握两种掌握方式：

A手动掌握按钮在掌握柜的门上，这些掌握按钮接进到PLC各个相应的输进变量上，可直接对整个中心空调进行掌握；

B计算机掌握则摘用组态技术建立计算机与PLC之间的稳定通讯，从而掌握整个中心空调，并实现对空调运行数据的展示、分析等各种功能，同时也可通过网络升级建立远程计算机与现场计算机的通讯，实现对中心空调的远程掌握

16、半集中送送风模式：系统摘用两个模拟房间，安装有两风机盘管，可设定风速度。

16、实验台掌握智能模块

本模块可掌握整机工作环境，确定 系统的工作稳定，可保护学生的实训时的稳定和安全，要害时可切断总电源。：

1)、智能模块模块可检测、监控装置系统的交流电源的电压，在测量过压时，设备过载保护、能够摘集被监控设备交流电源的电流值，在测量过流值时，设备过载保护、能够摘集被监控设备交流用功功率温度、在测量过温时，设备过载保护

2）、软件平台：

电流、电压温度、并通过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以推断被监控电源的运行状态，如电压，电流，电流和温度。

3）、工作电源 额定电压AC220V、功耗 正常监视状态≤2W 报警状态≤2.5W、

4）监控报警过压（115%）、欠压（80%）过流、电流（50~1000mA）。

5）、温度：50-120度、漏电报警：50-1000MA连续可调、漏电报警通道：1路、温度报警：4路。

6）电流检测通道：1路、电压检测通道：3路。

7）报警方式：APP远程报警触点容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、

8）通讯接口 通讯/GPRS通讯(选配)有效通讯距离≤1km.

9)、通过手机可下载APP软件掌握系统，或者电脑通过软件监控，

10)、传感器:电流互感器及电流互感器：使用2000:1。假如实际使用互感器和产品配,置不同，多咯温度传感器使用的是100K特性的热敏电阻.

11）功能展示：可展示电压、电流、功率

12）、软件界面

13）、无线传感器:电压：3.6V。待机电流：20MA.报警电流产250MA、低压报警：30天、通信方式：GSM、接收灵敏度：-129dBm、无线准则

14）、内置无线网络信号发射，可连接4G网络，不再需要另外增加通信成本

四、系统主要组成

序号名 称主要部件、器件及规格数量1电气掌握柜长×宽×高为80cm×85cm×180cm1套2制冷机组1）3匹压缩机：（工作电压：220V；制冷量：7200W；）进功率：2340W；制冷剂：R22；电机形式：感应电机；保护器形式：内置。

2）壳管式冷凝器：换热面积：1.2m2，设计温度：60℃、工作介质：管程（夹套）：水、壳程（壳体）：R22。

3）储液罐（容量：2L

4）内平衡式热力膨胀阀

5）干燥过滤器

6）干式蒸发器（换热面积：1.6m2，设计温度：40℃。工作介质：水管程（夹套）：R22、壳程（壳体）。1套3冷却水系统1)冷却塔（冷却水量：3m3/h、外形尺寸：Φ75cm×113cm、电机功率：0.18kW）、

2)冷却水泵（输出功率：200W、输进功率：400W、额定转速：2850rpm、额定流量1套4冷冻水系统1)冷冻水泵（输出功率：370W、输进功率：400W、额定转速：2800rpm、额定流量：50L/min、额定扬程：12m、进出口管径：25mm(1″)、电磁阀1套6集中式中心空调系统1）HP高效过滤器表冷器(材质：铜管铝翅片、排管：3×6)、翅片式。

2）电加热器（工作电压：220V、功率：300W）。

3）送/回风风机（电压：380V/220V、转速：2850r/min、功率：80W）。

4）温度传感器(Pt100、探头长度：38mm)。

5）加湿器（额定电压：220V、功率：220w）。

6）模拟量输进风阀（额定电压：220V、额定功率：3w。

7）风风阀掌握器：数字智能调剂5套1套7半集中式中心空调系统1）卧式风机盘管2台（最大风量340m3/h,输进功率34w,220v,50Hz）、进出口管径20mm)。

2）电磁阀

3）温控仪等2套8测量仪表1）智能电量监测仪：

2）液晶展示，测量领域0-600VAC

3）耐震真空压力表：

4）量程-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5Mpa，4-20MA

5）高低压力掌握器：设定领域高压0.8～3.0Mpa、低压0.1～0.4Mpa。

6）径向压力表：量程0～1.0 Mpa

7）压差计：测量领域0～-200Pa，可测正负压1套9分水器304不锈钢材质，一进5出，接口20MM，压力0.6 Mpa1套10集水器304不锈钢材质五进1出，接口20MM，压力0.6 Mpa1套11软件模拟中心空调系统，可实现以下功能：

中心空调的基本熟悉

中心空调主要组成器件的结构及工作原理

中心空调的空气处理系统工作原理

中心空调的水系统工作原理

中心空调的制冷系统常见故障的维修

中心空调的制热系统常见故障的维修

六、系统主要配置

编号名称单位数量 1配电掌握柜，网络式机柜套1 2三相4P带漏电开关只132A3三相保险台132A4多功能电力仪表个115按钮套6 6开关电源:为掌握系统提供电源套1Q60.:提供+24V.+12V7中间继电器套824V8交流接触器套9220V97寸彩色触摸屏只 昆仑动态10通信线只1 11实验操作指挥书套1 12PT100传感器只2含PT100转4-20MA变送器136ES7214-1BA40-0XB0台1 148路数据模拟量套16ES7 231-4HF32-0XB015压力摘集模块）块16ES7214-1BA40-0XB016模拟量输出块16ES7 232-4HB32-0XB017压力变送器，0-10V只2 18可移动式学生终端计算机台架套1（钢木结构≥ 材500×550×900 mm）19系统 流程图套1有机玻璃 变频器套1三菱变频器0.4K20实验台掌握智能模块套1 21组态软件套1 22通讯电缆套1 23扳手把230024中心空调上位机监控软件及工程套1 25央空调仿真教学软件套1

七、实训项目

1.中心空调的启动、运行、调试技术的实训

2.中心空调运行工作情状、运行参数检测分析

3.中心空调掌握原理的熟悉

4.PLC可编程掌握器编程

5.变频器参数设置

6.数据摘集技术的使用

7.组态技术使用

8.网络技术的使用（远程掌握）

9.传感器及变送器安装和使用

10.中心空调水系统镀锌管工具的使用；

11.中心空调水系统结构的熟悉及设计；

12.中心空调冷却水系统管路的安装及调试；

13.中心空调冷媒水系统管路的安装及调试；

14.中心空调制热水系统管路的安装与调试；

15.中心空调所有水系统管路的制造及连接；

16.中心空调电控系统的熟悉及设计；

17.中心空调制冷机组安装与调试；

18.中心空调自动监控系统的保护与保养；

19.中心空调的常用器件和系统组成

20.中心空调的工作流程和工作原理

21.中心空调的系统运行和保护工作

22.中心空调的掌握流程和掌握原理

23.PLC掌握器的编程、调试和使用

24.数据摘集的实现方法和实际使用

25.闭环反馈掌握的实现方法和实际使用

26.计算机组态监控的实现方法和实际使用

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